Как проверить диэлектрические перчатки

Диэлектрические средства защиты: испытания диэлектрических перчаток, галош и бот

Резиновые диэлектрические защитные средства

Среди средств, защищающих персонал от поражения током, наиболее широкое распространение имеют диэлектрические перчатки, галоши, боты и ковры. Они изготовляются из резины специального состава, обладающей высокой электрической прочностью и хорошей эластичностью. Однако и специальная резина разрушается под действием тепла, света, минеральных масел, бензина, щелочей и т.п., легко повреждается механически.

Диэлектрические перчатки изготовляются двух типов:

• диэлектрические перчатки для электроустановок до 1000 В, в которых они применяются как основное защитное средство при работах под напряжением. Эти перчатки запрещается применять в электроустановках выше 1000 В;
• диэлектрические перчатки для электроустановок выше 1000 В, в которых они применяются как дополнительное защитное средство при работах с по мощью основных изолирующих защитных средств (штанг, указателей высокого напряжения, изолирующих и электроизмерительных клещей и т.п.). Кроме того, эти диэлектрические перчатки используются без применения других защитных средств при операциях с приводами разъединителей, выключателей и другой аппаратуры напряжением выше 1000 В.

Диэлектрические перчатки, предназначенные для электроустановок выше 1000 В, могут применяться в электроустановках до 1000 В в качестве основного защитного средства. Перчатки следует надевать на полную их глубину, натянув раструб перчаток на рукава одежды. Недопустимо завертывать края перчаток или спускать поверх них рукава одежды.

В электроустановках могут применяться перчатки из диэлектрической резины бесшовные или со швом, пятипалые или двупалые. В электроустановках разрешается использовать только диэлектрические перчатки с маркировкой по защитным свойствам Эв и Эн. Длина перчаток должна быть не менее 350 мм. Размер диэлектрических перчаток должен позволять надевать под них трикотажные перчатки для защиты рук от пониженных температур при работе в холодную погоду. Ширина по нижнему краю перчаток должна позволять натягивать их на рукава верхней одежды.

Правила использования диэлектрических перчаток

Перед применением перчатки следует осмотреть, обратив внимание на отсутствие механических повреждений, загрязнения и увлажнения, а также проверить наличие проколов путем скручивания перчаток в сторону пальцев.

Каждый раз перед применением диэлектрические перчатки должны проверяться путем заполнения их воздухом на герметичность, т.е. для выявления в них сквозных отверстий и надрывов, которые могут явиться причиной поражения человека током.

При работе в перчатках их края не допускается подвертывать. Для защиты от механических повреждений разрешается надевать поверх перчаток кожаные или брезентовые перчатки и рукавицы.

Перчатки, находящиеся в эксплуатации, следует периодически, по мере необходимости, промывать содовым или мыльным раствором с последующей сушкой.

Испытания диэлектрических перчаток

В процессе эксплуатации проводят электрические испытания диэлектрических перчаток.

Перчатки погружаются в ванну с водой при температуре (25±15) °С. Вода наливается также внутрь перчаток. Уровень воды как снаружи, так и внутри перчаток должен быть на 45-55 мм ниже их верхних краев, которые должны быть сухими.

Испытательное напряжение подается между корпусом ванны и электродом, опускаемым в воду внутрь перчатки. Возможно одновременное испытание нескольких перчаток, но при этом должна быть обеспечена возможность контроля значения тока, протекающего через каждую испытуемую перчатку.

Диэлектрические перчатки бракуют при их пробое или при превышении током, протекающим через них, нормированного значения. Вариант схемы испытательной установки показан на рисунке.

Рис. Принципиальная схема испытания диэлектрических перчаток, бот и галош: 1 – испытательный трансформатор, 2 – контакты переключающие, 3 – шунтирующее сопротивление (15 – 20 кОм), 4 – газоразрядная лампа, 5 – дроссель, 6 – миллиамперметр, 7 – разрядник, 8 – ванна с водой

Нормы и периодичность электрических испытаний перчаток приведены в “Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках” (СО 153-34.03603-2003).

По окончании испытаний перчатки просушивают.

Диэлектрические галоши и боты

Диэлектрические галоши и боты как дополнительные защитные средства применяются при операциях, выполняемых с помощью основных защитных средств. При этом боты могут применяться как в закрытых, так и открытых электроустановках любого напряжения, а галоши — только в закрытых электроустановках до 1000 В включительно.

Кроме того, диэлектрические галоши и боты используются в качестве защиты от шаговых напряжений в электроустановках любого напряжения и любого типа, в том числе на воздушных линиях электропередачи. Диэлектрические галоши и боты надевают на обычную обувь, которая должна быть чистой и сухой.

Диэлектрическая обувь должна отличаться по цвету от остальной резиновой обуви. Галоши и боты должны состоять из резинового верха, резиновой рифленой подошвы, текстильной подкладки и внутренних усилительных деталей. Формовые боты могут выпускаться бесподкладочными. Боты должны иметь отвороты. Высота бот должна быть не менее 160 мм.

Нормы и периодичность электрических испытаний диэлектрических галош и бот приведены в “Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках” (СО 153-34.03603-2003).

Правила пользования диэлектрической обувью

Электроустановки следует комплектовать диэлектрической обувью нескольких размеров. Перед применением галоши и боты должны быть осмотрены с целью обнаружения возможных дефектов (отслоения облицовочных деталей или подкладки, наличие посторонних жестких включений и т.п.).

Диэлектрические ковры применяются в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных по условиям поражения током. При этом помещения не должны быть сырыми и пыльными.

Ковры расстилаются по полу перед оборудованием, где возможно соприкосновение с токоведущими частями, находящимися под напряжением до 1000 В, при эксплуатационно-ремонтном обслуживании оборудования, в том числе перед щитами и сборками, у колец и щеточного аппарата генераторов и электродвигателей, на испытательных стендах и т.п. Они применяются также в местах, где производятся включение и отключение рубильников, разъединителей, выключателей, управление реостатами и другие операции с коммутационными и пусковыми аппаратами как до 1000 В, так и выше.

Диэлектрические ковры изготовляют в соответствии с требованиями государственного стандарта в зависимости от назначения и условий эксплуатации следующих двух групп: 1-я группа – обычного исполнения и 2-я группа – маслобензостойкие.

Ковры изготовляются толщиной 6±1 мм, длиной от 500 до 8000 мм и шириной от 500 до 1200 мм. Ковры должны иметь рифленую лицевую поверхность. Ковры должны быть одноцветными.

Изолирующая подставка представляет собой настил, укрепленный на опорных изоляторах высотой не менее 70 мм. Настил размером не менее 500?500 мм следует изготавливать из хорошо просушенных строганых деревянных планок без сучков и косослоя. Зазоры между планками должны составлять 10-30 мм. Планки должны соединяться без применения металлических крепежных деталей. Настил должен быть окрашен со всех сторон. Допускается изготавливать настил из синтетических материалов.

Изолирующие подставки должны быть прочными и устойчивыми. В случае применения съемных изоляторов соединение их с настилом должно исключать возможность соскальзывания настила. Для устранения возможности опрокидывания подставки края настила не должны выступать за опорную поверхность изоляторов.

В эксплуатации диэлектрические ковры и изолирующие подставки не испытывают. Их осматривают не реже 1 раза в 6 мес., а также непосредственно перед применением. При обнаружении механических дефектов ковры изымают из эксплуатации и заменяют новыми, а подставки направляют в ремонт. После ремонта подставки должны быть испытаны по нормам приемосдаточных испытаний.

После хранения на складе при отрицательной температуре диэлектрические ковры перед применением должны быть выдержаны в упакованном виде при температуре (20±5) °С не менее 24 ч.

Как проводят испытание диэлектрических перчаток

Любая работа с электричеством достаточно опасна как для начинающих, так и для опытных электриков. В этой сфере труда очень важно соблюдать технику безопасности, иначе все может закончиться очень плохо. Инструменты электрика должны быть всегда с изоляцией, периодически проверяться на предмет повреждений, поломок и так далее, ведь всего один неисправный прибор может повлечь серьезные последствия.

Помимо инструментов электрики пользуются индивидуальными средствами защиты от удара электрическим током. В этот перечень входят резиновые перчатки, галоши, коврики. Все эти вещи изготавливаются из резины, специализированной под нужды работы с электричеством. Такая резина отличается от обычной большей эластичностью, а также достаточно высокой электрической прочностью.

Тем не менее, даже такая резина подвержена разрушению от переизбытка тепла, неправильного хранения, механических повреждений и так далее. Именно из-за этого следует периодически проверять диэлектрические перчатки на предмет неисправности.

Данная статья поможет вам узнать, как испытывают диэлектрические перчатки, а также периодичность испытания диэлектрических перчаток.

Периодичность испытания диэлектрических перчаток

Испытание диэлектрических перчаток необходимо проводить не реже, чем один раз в полгода. Неважно, хранились ли они все это время на складе, либо ими активно пользовались в работе. Такие сроки испытания диэлектрических перчаток позволяют вовремя выявить повреждения диэлектрических перчаток, а также позволяют определить их дальнейшую пригодность в эксплуатации.

Нужно ли испытывать новые диэлектрические перчатки? Для чего испытывать диэлектрические перчатки, если можно просто выкинуть старые и купить новые? Тем не менее, правила есть правила, никуда не денешься, тем более в больших организациях, каждая закупка влетает в копеечку, а работать – надо. Поэтому даже новые средства защиты подлежат испытаниям перед вводом в эксплуатацию.

Все средства индивидуальной защиты, весь электроинструмент необходимо периодически проверять на соответствие нормам использования.

Специально для этого существует нормативный документ “ Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках ”.

Помимо этих правил нужно руководствоваться государственными стандартами.

Испытания – испытаниями, но перед ними следует обязательно провести тщательный внешний осмотр. Все просто: если внешний осмотр показал наличие повреждений, то испытания можно не проводить, ведь испытание диэлектрических перчаток необходимо для того, чтобы обнаружить/исключить повреждения и несоответствия, невидимые при поверхностном осмотре.

Если же после внешнего осмотра вы пришли к заключению, что перчатки пригодны, тогда необходимо продолжить испытания, чтобы полностью убедиться в их безопасности.

Испытания бывают всякие, но диэлектрические перчатки подвергаются только электрическим испытаниям. Основной измеряемый параметр – определение величины проходящего через перчатки электрического тока. Этот параметр не должен превышать значение в 6 миллиампер. Кроме этого определяют отсутствие пробоев.

Методика испытаний диэлектрических перчаток

Как уже стало понятно, диэлектрические перчатки, не имеющие механических повреждений, подвергаются специальным электрическим испытаниям. Для этого должна быть специально оборудованная лаборатория. Электрическое испытание диэлектрических перчаток обязательно проводится в воде, что позволяет достичь более качественных результатов проверки, поскольку в этом случае можно выявить даже незначительные мелки повреждения.

Чтобы провести испытание диэлектрических перчаток в полной мере, нам понадобятся следующие вещи:

1. 1. Ванна с водой
2. 2. Электроустановка (лаборатория)

Сам процесс испытаний достаточно прост. Берем перчатку и помещаем ее в ванну, затем наполняем ванну водой. Внутри перчаток также должна быть налита вода на такой же уровень, как и снаружи. Перчатка должна располагаться в воде таким образом, чтобы ее выступающие края были сухими на 45 – 55 мм, т.е. уровень воды как с наружи так и внутри должен быть не меньше 4,5 – 5 см от краев .

Обратите внимание: ванна должна быть металлической, если металлической ванны нет – используйте любой металлический сосуд, какой сможете найти, главное условие в том, чтобы в него можно было поместить перчатку. Температура воды в сосуде должна быть не менее +25 градусов по Цельсию.

После этого один из выводов трансформатора необходимо подключить к нашей металлической ванне и обязательно заземлить. А внутрь перчатки мы погружаем электрод, соединенный через миллиамперметр со вторым выводом трансформатора.

Каким напряжением испытывают диэлектрические перчатки? Используемое в испытаниях напряжение должно быть 6 кВ . При этом, значение на миллиамперметре не должно превышать 6 мА . Продолжительность такого испытания составляет не менее 60 сек .

Особое внимание обратите на следующее: при начале испытаний переключатель должен находится в положении А . Это положение позволит проверить наличие пробоев в диэлектрической перчатке по специальным сигнальным лампам-индикаторам. Если пробоя нет – переключатель переводят в положение Б . Непосредственно в этом положении уже и измеряется величина протекающего через диэлектрическую перчатку тока.

Небольшое пояснение к схеме:

• 1 – Трансформатор установки
• 2 – Переключатель
• 3 – Миллиамперметр
• 4 – Газоразрядная лампа с шунтирующим сопротивлением
• 5 – Металлическая ванна с водой
• 6 – Электрод

Если сигнальные лампы показывают пробой – испытания прекращаются, вся цепь отключается. Если же перчатка пропускает ток, превышающий значение в 6 мА – испытания также заканчиваются, перчатка бракуется.

Любому электромонтажному персоналу приходится сдавать экзамены. И на экзаменах часто задают вопрос о методике и сроках проведения испытаний диэлектрических перчаток. Как легко запомнить все эти цифры? Все очень просто, нужно запомнить четыре шестерки (6х4):

1. Периодичность – 1 раз в 6 месяцев

2. Напряжением – 6 кВ

3. Допустимый ток – 6 мА

4. Длительность – 60 секунд

Если в результате испытаний диэлектрические перчатки признаны годными к эксплуатации, то их необходимо тщательно просушить. После этого на перчатки наносят штамп испытаний, и они отправляются на хранение и последующую эксплуатацию.

Кстати по такой же методике и схеме выполняется испытание диэлектрических галош и бот.

Что делать если перчатки не прошли испытания

Если по каким-либо причинам перчатки не выдержали испытания и были забракованы, то поступать с ними нужно следующим образом. Красной краской перечеркивается штамп (если он там был, если не было – просто зачеркните перчатки крест-накрест). После этого их изымают из эксплуатации, хранить непригодные средства индивидуальной защиты категорически запрешено.

Существует специальная инструкция, которая регламентирует порядок проведения испытаний диэлектрических резиновых изделий, а также их дальнейшую судьбу. В лаборатории, проводящей такие испытания, должен быть журнал, в который записываются все результаты.

Обычно он носит название «Журнал испытаний средств защиты из диэлектрической резины (перчаток, бот, диэлектрических галош и изолирующих накладок)» согласно приложению 2 «Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках СО 153-34.03.603-2003».

Как проверить диэлектрические перчатки

Как и в какие сроки проводится периодическая проверка диэлектрических перчаток?
Почему важно соблюдать периодичность испытаний перчаток и каких последствий можно ожидать, если пренебречь нормами установленными ГОСТ 12.4.307-2016

Резиновые или латексные перчатки, являются самым часто используемым средством защиты, при работах в электроустановках. Правда, к категории диэлектрические, можно отнести далеко не все перчатки, изготовленные из данных материалов.
В ГОСТ 12.4.307-2016 указаны параметры, которым должны соответствовать перчатки, разрешённые для использования в качестве основного СИЗ от поражения электрическим током промышленной частоты напряжением до 1000 В.

Периодичность испытаний

Каждые 6 месяцев со дня начала эксплуатации необходимо проводить проверку перчаток в специально оснащённых и лицензированных электролабораториях.

При этом, дата начала эксплуатации считается дата проведения последних испытаний, а не день непосредственного использования изделия.

Информацию о сроках проведения следующего испытания можно уточнить на штампе, который в обязательном порядке должен стоять на перчатках и других СИЗ.

Образец штампа о проведении испытаний СИЗ

Порядок проведения проверки диэлектрических перчаток?

Для проведения испытаний используют металлическую ёмкость. Как правило, это прямоугольная ванна, наполненная водой, температура которой не должна быть ниже 25°C.
В резервуар с водой погружают перчатки в вертикальном положении, крагами вверх. Их также необходимо наполнить водой. Расстояние от края перчатки до уровня воды не должно превышать 55 миллиметров. Края краг и емкости должны оставаться сухими.
Один вывод трансформатора подключают к корпусу ёмкости с обязательным заземлением, а другой крепят к электроду подключенный через миллиамперметр. Во время испытаний электрод погружают внутрь перчатки.

Схема подключения цепи при проведении испытаний СИЗ от поражения током

В начале проведения испытаний переключатель (обозначен “2” на схеме) должен находится в положении “А”. При подаче электрического тока напряжением не менее 6 кВ, по сигнальным индикаторам определяется наличие или отсутствие физических пробоев или трещин на перчатках. Если сигнальные лампы показывают пробои, то испытание прекращается. Перчатки признаются бракованными.
В случае успешного прохождения теста на пробои, переключатель устанавливается в положение “Б”.

При таком положении переключателя проверяются пропускные свойства перчаток. Проверка считается успешной, а перчатки годными к дальнейшей эксплуатации, если в течении 60 секунд показания на миллиамперметре не превысили 6 мА и не было резких колебаний стрелки амперметра.

Перчатки, успешно прошедшие испытание отправляются на сушку, после чего на них наносят штамп с информацией, а результаты испытаний записывают в журнал испытаний, в соответствии с приложением 2 «Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках СО 153-34.03.603-2003»

Образец журнала проверки СИЗ

Помимо вышеуказанных процедур, организация проводившая испытание, обязана оформить и выдать протокол испытаний, составленный согласно требованиям ГОСТ Р 51000.3-96.

Форма протокола испытаний СИЗ

Последствия за несоблюдение правил проверки СИЗ

Использование СИЗ не прошедших периодические испытания в установленные сроки согласно ГОСТ 12.4.307-2016, недопустимо.

В первую очередь, это прямая угроза для здоровья и жизни человека.
А если работник получит производственную травму при применении СИЗ, не прошедших испытание, для работодателя наступает административная ответственность по статье 5.27.1 КоАП РФ.
В случаях причинения тяжкого вреда здоровью работника, а также его смерти, по причине использования им СИЗ не соответствующих ГОСТ 12.4.307-2016, для работодателя наступает уголовная ответственность, согласно статье 143 УК РФ.

Одним из подразделений компании “Группа М ЕТТАТРОН” является собственная электротехническая лабаротория. Где проводятся испытания на стационарных стендах, в строгом соответствии с инструкцией Министерства энергетики РФ. Каждое испытание средств защиты оформляется отдельным протоколом утвержденной формы и заверяется подписями ответственных лиц, а также печатью электроизмерительной лаборатории.
Подробная информация о проведении испытаний СИЗ нашей компанией доступна по ссылке.

{SOURCE}